模具鋼技術動態(tài):CimatronE的快速模具設計（Xelerated Design），提供了非常彈性化的設計環(huán)境及專業(yè)化的設計工具，模具設計全過程完全在統(tǒng)一的組裝模式下進行，分模、滑塊機構(gòu)、加載模架、激活零件（模仁）和鑲件、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及流道系統(tǒng)的設計一氣呵成。在整個設計過程中零件之間可以互相參照，幾何對象也可相互之間進行隨意轉(zhuǎn)換，這樣 不但 給用戶提供了非常直觀 又能兼顧全局的設計理念，而且為協(xié)同設計及工程變更帶來很大的方便性。下面通過一個實例來講解CimatronE快速模具設計的流程及相關特點。

1.新建模具設計方案，根據(jù)向?qū)ьA設布局方案及調(diào)用工作零件，對于鏡像零件只需放置在其中一個布局座標系下即可，這樣可使界面簡潔、操作簡化。2.初步的分模，只需分離出相應脫模方向的激活面，如型腔面、型芯面，抽芯面等，至于模仁鑲件的具體尺寸及斜頂?shù)仍诖瞬恍杩紤]，后面根據(jù)模架的規(guī)格可更好地做到關聯(lián)匹配。3.把分模后的產(chǎn)品用裝配鏡像的功能復制到另一布局側(cè)，基于裝配的鏡像可以把分模屬性一起復制，所以分模的時候只需分一個零件即可，并且全關聯(lián)，符合工程變更需求。4.從標準件庫內(nèi)添加側(cè)抽芯機構(gòu)，確定合適的型號大小及擺放位置。確定好相關尺寸之后方便下一步調(diào)用標準件的時候選擇合適的規(guī)格。從這里可以看出，在設計過程可以有效利用標準件獲得所需零組件，不需毫無根據(jù)地想象出所需模具尺寸規(guī)格。5.根據(jù)上面所做的準備，現(xiàn)在就可調(diào)用合適的模架規(guī)格，并且可以非常直觀地設定模具型腔板、型芯板以及模腳的厚度尺寸。根據(jù)協(xié)同設計的原則，現(xiàn)在就可以輸出模具BOM表了，以備相關部門著手定購或詢價。6.現(xiàn)在回過頭來再進行分模面的設計，此時分面的大小自然而然就有了參照，并且可以很清楚地區(qū)別那是局部分模面，那是公用分模面（對于多腔模具來說，存在分型面的連接過渡情況）。7.有了分模面，接下來就可以做模仁部分了，上模做成整體式的，直接在上模K20板上進行切割，下模模仁做成鑲件形式，因此在這里我們需要對分模面和型腔激活面進行轉(zhuǎn)移，移到目標工作零件上去，然后進行相應的切割（支持片體的切割）。CimatronE9提供了很好的轉(zhuǎn)移工具，可以方面地把分模面轉(zhuǎn)移到新的零件或已存在的目標零件，完全適應了裝配模式下模具設計的特性需求，并且有利于協(xié)同設計，無需象傳統(tǒng)工作模式一樣，需等模仁部分完全設計好了，才方便進行下一環(huán)節(jié)的操作。Cimatron可以把分模的部分工作分散到模具設計的整個過程中去做，帶來了極大的靈活性。8.下模模仁的設計，首先把型芯激活面輸出到一個新的模仁零件（型芯鑲件），再把相應屬性的分模面也轉(zhuǎn)換到型芯鑲件內(nèi)，系統(tǒng)還可選擇自動切除或手動切除多余材料，以便得到目標形狀。9.冷卻水道的設計，提供專業(yè)的針對性的水道設計工具，可以方便地建立水道路線，管道大小，還可進行干涉檢查。至于其它常用的一些水道系統(tǒng)所需的零件也可從標準庫內(nèi)直接調(diào)用，并可考慮切割特征。10.頂桿設計，除提供專業(yè)的設計工具外，還可考慮一些常規(guī)參數(shù)，比如說：頂針切槽間隙的處理非常方便直觀，簡化模具設計工程師的工作量及繁鎖操作。11.流道設計，Cimatron提供專業(yè)的流道設計工具，多樣化的截面形狀，用戶只需輸入少許參數(shù)就可得到所要的三維流道，并可考慮流道端面的形狀是旋轉(zhuǎn)特征還是平面特征。12.終完成的整套三維模具設計如下圖：13.基于三維模型自動生成模具總裝圖，零件序號，BOM表等。

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