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五金模具材料廠家直銷
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化學(xué)熱處理碳氮共滲層組織的兩大缺陷
鋼材牌號及型號規(guī)格：五金模具材料
五金模具材料性能用途、密度硬度和化學(xué)成分：
碳氮共滲是以滲碳為主,其性能和工藝方法等與滲碳基體相似。但是碳氮共滲有兩個缺陷，即粗大碳氮化物和黑色組織。其形成原因不相同，預(yù)防措施不同，修正方法也不同。 粗大碳氮化物 形成原因：表面碳氮含量過高，以及碳氮共滲溫度較高時，模具表層會出現(xiàn)密集的粗大條塊狀碳氮化物。共滲溫度較低爐氣氮勢過高時，模具表面會出現(xiàn)連續(xù)的碳氮化合物。 預(yù)防措施：需要嚴格
五金模具材料價格多少錢一公斤/噸： 馬上咨詢客服
五金模具材料出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項
碳氮共滲是以滲碳為主,其性能和工藝方法等與滲碳基體相似。但是碳氮共滲有兩個缺陷，即粗大碳氮化物和黑色組織。其形成原因不相同，預(yù)防措施不同，修正方法也不同。
粗大碳氮化物
形成原因：表面碳氮含量過高，以及碳氮共滲溫度較高時，模具表層會出現(xiàn)密集的粗大條塊狀碳氮化物。共滲溫度較低爐氣氮勢過高時，模具表面會出現(xiàn)連續(xù)的碳氮化合物。
預(yù)防措施：需要嚴格控制碳勢，尤其是共滲初期，嚴控氨的加入量。
返修方法：正火或調(diào)質(zhì)處理。
黑色組織
形成原因：
①黑色點狀組織主要發(fā)生在離表面40um深度內(nèi)，可能是孔洞。產(chǎn)生原因是共滲初期爐氣氮勢過高，滲層中氮含量過大，碳氮共滲時間較長時碳濃度增高，發(fā)生氮化物分解及脫氮過程，原子氮變成分子氮而形成孔洞。
②表面黑帶組織出現(xiàn)在距離滲層表面0~30um的范圍內(nèi)。主要是由于形成合金元素的氧化物、氮化物和碳化物等小顆粒，使奧氏體中合金元素貧化，淬透性降低，而形成托氏體。
③黑色網(wǎng)位于黑帶內(nèi)側(cè)伸 展深度較大的范圍內(nèi)。這是由于碳、氮晶間擴散，沿晶界形成Mn、Ti等合金元素的碳氮化物，降低附近奧氏體中合金元素的含量，淬透性降低，形成托氏體。
④過渡區(qū)黑帶出現(xiàn)于過渡區(qū)，主要是由于過渡區(qū)的鉻和錳生成碳氮化合物后使局部合金化程度降低，從而出現(xiàn)托氏體。
返修方法：防止黑色組織出現(xiàn)，滲層中氮的含量不宜過高，一般超過0.5%易出現(xiàn)點狀黑色組織。滲層中氮含量不宜過低，否則容易出現(xiàn)托氏體網(wǎng)。為抑止托氏體網(wǎng)，提高淬火加熱溫度和采用冷卻能力較強的淬火介質(zhì)。也可采用拋丸強化補救。
歡迎蒞臨蘇州浩凱模具鋼材有限公司，她是全國首家模具鋼材B2C網(wǎng)站，服務(wù)熱線：0512-65788808
溫馨提醒：您剛才閱讀的是化學(xué)熱處理碳氮共滲層組織的缺陷，想要了解更多相關(guān)信息，推薦閱讀：撫順特鋼O1
蘇州浩凱模具鋼材導(dǎo)航：P20模具鋼 H13模具鋼 Cr12模具鋼 Cr12Mov模具鋼 Cr12Mo1v1模具鋼 SUS440C不銹鋼 CD650鎢鋼 CD750鎢鋼 F20鎢鋼 F10鎢鋼
日本大同DAIDO模具鋼：NAK80模具鋼 NAK55模具鋼 PAK90模具鋼 PX88模具鋼 PX5模具鋼 S-STAR模具鋼 DHA1模具鋼 DC53模具鋼 DC11模具鋼 GOA模具鋼 YK30模具鋼 DH31-S模具鋼
奧地利百祿BOHLER模具鋼：M201模具鋼 M202模具鋼 M238模具鋼 M300模具鋼 M310模具鋼 02模具鋼 03模具鋼 K100模具鋼 K107模具鋼 K110模具鋼 K460模具鋼 S500高速鋼 S600高速鋼 S705高速鋼
德國撒斯特SAARSTAHL模具鋼：2083模具鋼 2311模具鋼 2312模具鋼 638模具鋼 2316模具鋼 2738H模具鋼 2711模具鋼 2344模具鋼 2379模具鋼 2510模具鋼
日本日立HITACHI模具鋼：CENA1模具鋼 HPM1模具鋼 HPM2模具鋼 HMP7模具鋼 HPM38模具鋼 HPM50模具鋼 SKD61模具鋼 FDAC模具鋼 SGT模具鋼 SKD11模具鋼 SLD8模具鋼 SLD模具鋼 S50C模具鋼 S55C模具鋼 SKH55模具鋼 SKH51模具鋼 SKH9模具鋼
德國葛利茲GRODITZ模具鋼：1.2738模具鋼 1.2711模具鋼 1.2714模具鋼 1.2767模具鋼 1.2085模具鋼 1.2347模具鋼 1.2083模具鋼 1.2343模具鋼 1.2344模具鋼 XPM模具鋼 CPM40模具鋼
瑞典一勝百ASSAB模具鋼：S136模具鋼 S136H模具鋼 718模具鋼 718H模具鋼 618模具鋼 635模具鋼 CALMAX635模具鋼 8402模具鋼 8407模具鋼 8418模具鋼 QRO90模具鋼 RAMAX168模具鋼 EM38模具鋼 S336模具鋼 XW2模具鋼 DF2模具鋼 XW5模具鋼 ASP23模具鋼 ASP60模具鋼 ASP30模具鋼 KM2模具鋼 XW41模具鋼
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粗大碳氮化物
形成原因：表面碳氮含量過高，以及碳氮共滲溫度較高時，模具表層會出現(xiàn)密集的粗大條塊狀碳氮化物。共滲溫度較低爐氣氮勢過高時，模具表面會出現(xiàn)連續(xù)的碳氮化合物。
預(yù)防措施：需要嚴格控制碳勢，尤其是共滲初期，嚴控氨的加入量。
返修方法：正火或調(diào)質(zhì)處理。
黑色組織
形成原因：
①黑色點狀組織主要發(fā)生在離表面40um深度內(nèi)，可能是孔洞。產(chǎn)生原因是共滲初期爐氣氮勢過高，滲層中氮含量過大，碳氮共滲時間較長時碳濃度增高，發(fā)生氮化物分解及脫氮過程，原子氮變成分子氮而形成孔洞。
②表面黑帶組織出現(xiàn)在距離滲層表面0~30um的范圍內(nèi)。主要是由于形成合金元素的氧化物、氮化物和碳化物等小顆粒，使奧氏體中合金元素貧化，淬透性降低，而形成托氏體。
③黑色網(wǎng)位于黑帶內(nèi)側(cè)伸 展深度較大的范圍內(nèi)。這是由于碳、氮晶間擴散，沿晶界形成Mn、Ti等合金元素的碳氮化物，降低附近奧氏體中合金元素的含量，淬透性降低，形成托氏體。
④過渡區(qū)黑帶出現(xiàn)于過渡區(qū)，主要是由于過渡區(qū)的鉻和錳生成碳氮化合物后使局部合金化程度降低，從而出現(xiàn)托氏體。
返修方法：防止黑色組織出現(xiàn)，滲層中氮的含量不宜過高，一般超過0.5%易出現(xiàn)點狀黑色組織。滲層中氮含量不宜過低，否則容易出現(xiàn)托氏體網(wǎng)。為抑止托氏體網(wǎng)，提高淬火加熱溫度和采用冷卻能力較強的淬火介質(zhì)。也可采用拋丸強化補救。
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德國撒斯特SAARSTAHL模具鋼：2083模具鋼 2311模具鋼 2312模具鋼 638模具鋼 2316模具鋼 2738H模具鋼 2711模具鋼 2344模具鋼 2379模具鋼 2510模具鋼
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德國葛利茲GRODITZ模具鋼：1.2738模具鋼 1.2711模具鋼 1.2714模具鋼 1.2767模具鋼 1.2085模具鋼 1.2347模具鋼 1.2083模具鋼 1.2343模具鋼 1.2344模具鋼 XPM模具鋼 CPM40模具鋼
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