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S136出廠硬度:軟性退火至HB 250最高

鋼材特征:

1、優(yōu)良的耐腐蝕性 　

2、優(yōu)良的拋旋光性 　

3、優(yōu)良的耐磨性 　

4、優(yōu)良的機(jī)械加工性

5、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

主要用途:

1：耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

2：耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 　

3：高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

優(yōu)點(diǎn):

    S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)：

1：較低的維護(hù)費(fèi)用：

    模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護(hù)。

2：較低的生產(chǎn)成本：

    模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的拋光性能。

3：耐腐蝕、耐應(yīng)變：

    對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

耐磨性：

    使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光潔度的表面：

    生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

焊接:通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：

1、消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應(yīng)力消除。

2、回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。

熱處理:

退火:在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。

應(yīng)力消除:經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

淬硬:預(yù)熱溫度：600—850℃

淬火溫度：980—1050℃

S136模具鋼拋光:在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性

1：使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

2：使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

3：使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。