彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能濟南機械加工廠，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈強比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）加工高錳鋼、良好的表面質(zhì)量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。
　　根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級減震彈簧鋼板，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照中國習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼江西彈簧鋼絲 ，制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高膠南冷拔鋼，技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。

分類
　　按照化學成分分類
　　根據(jù)GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。 

誠霖彈簧鋼
1.碳素彈簧鋼
　　碳素彈簧鋼的碳含量（質(zhì)量分數(shù)）一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質(zhì)量分數(shù)

） (0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質(zhì)量分數(shù)） (0.90~1.20%），如65Mn兩類。
2.合金彈簧鋼
　　合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和

其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
　　合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼

等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
　　此外，還從其他鋼類，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈

簧用鋼。
　　按照生產(chǎn)加工方法分類
　?、?熱軋 （鍛） 鋼材 包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。
　?、?冷拉 （軋） 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 （冷拉圓鋼）。
　　按照鋼材交貨狀態(tài)分類
　?、?熱軋 （鍛） 鋼材
　　A.以熱軋 （鍛） 狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。
　　B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。
　　以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。
　?、?冷拉 （軋） 鋼材
　　A.鋼絲
　?、?鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱派登脫處理冷拉鋼絲） 鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除

應(yīng)力。
　　② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后，進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只

需進行底溫火，以消除應(yīng)力。
　?、?冷拉鋼絲 （即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲）
　　a. 以冷拉狀態(tài)交貨。
　　b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。
　　以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。
　　B.鋼帶
　　① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應(yīng)力。
　?、?淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應(yīng)力。
　?、?退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理
　　C.冷拉鋼材
　　以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。
　　其他分類方法
　　除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：
　　按交貨條件要求不同可分為按化學成分（力學性能）交貨和按淬透性交貨。
　　按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高（低）溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼

等。

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