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10Cr17Mo

       10Cr17不銹鋼有良好耐腐蝕性能，而10Cr17Mo不銹鋼為10Cr17的改良鋼種，比10Cr17抗鹽及酸溶液性強，并且具有較高的耐腐蝕性，現(xiàn)已得到廣泛的應(yīng)用。

為了研究金屬Mo對10Cr17鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響，一般通過冶煉、軋制、熱處理等工序，通過檢測成分、觀察金相組織，分析夾雜物，測試試樣硬度，分析金屬Mo對10Cr17不銹鋼組織的影響；通過周期浸泡試驗、交流阻抗測試、極化曲線測試等試驗檢測，分析金屬Mo對10Cr17不銹鋼耐蝕性的影響。

現(xiàn)如今，通過合金元素的加入對于研究不銹鋼材質(zhì)性能等多方面影響具有深遠意義。

金屬Mo在不銹鋼中的特點及應(yīng)用

鉬是銀灰色的難熔金屬，主要用于鋼鐵工業(yè)，其中大部分以工業(yè)氧化鉬形式壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵后再用于煉鋼。低合金鋼中鉬含量不大于 1％，但這方面的消費卻占鉬消費量的50％左右。不銹鋼中加入鉬，能改善鋼的耐腐蝕性。鑄鐵中加入鉬，能提高鐵的強度和耐磨性能。含鉬18％的鎳基超合金具有熔點高、密度低和熱脹系數(shù)小的特性，用于制造航空和航天的各種高溫部件。金屬鉬在電子管、晶體管及整流器等電子器件方面應(yīng)用廣泛。氧化鉬和鉬酸鹽是化學(xué)和石油工業(yè)中的優(yōu)良催化劑。二硫化鉬是一種重要的潤滑劑，用于航天和機械工業(yè)部門。鉬還是人體必須的微量元素之一，缺少鉬會引起腎結(jié)石和齲齒。

金屬Mo對不銹鋼的影響

      由于鉬對鉻鎳不銹鋼在硝酸、硫酸、醋酸、磷酸和尿素等介質(zhì)中耐蝕性的影響，可以看出，除在氧化性介質(zhì)HNO3中處，鉬的作用都是有益的，因此含鉬的不銹鋼一般不用天耐硝酸的腐蝕，除非硝酸中含F(xiàn)-Cl-等離子。如果鉬含量太高的話，會促使鐵素體的形成而產(chǎn)生一些不利的影響。

     在耐高濃氯化物溶液的應(yīng)力腐蝕方面，雖然鉬作用為合金元素對不銹鋼耐還原性介質(zhì)，面點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量試驗已指出，鉬的耐蝕作用僅相當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時才有效，鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時，鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為試驗所證實。鉬還可以提高鋼的淬透性，高溫強度和抗蠕變性能。

Mo對10Cr17鐵素體不銹鋼的影響

       鐵素體不銹鋼中加入鉬，能夠改善鋼的強度和耐腐蝕性能。含鉬18％的鎳基超合金具有熔點高、密度低和熱脹系數(shù)小的特性，用于制造航空和航天的各種高溫部件。

 Mo對鐵素體不銹鋼組織的影響

       鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴大鐵素體相區(qū)的元素，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當(dāng)。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，對鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會產(chǎn)生不利影響，告別是導(dǎo)致塑性，韌性下降，為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織，隨著鋼中鉬含量的增加，奧氏體形成元素(鎳，氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。