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6CrNiWMoV鋼可視為在優(yōu)質(zhì)60鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Ni, W, Mo, V元素而研制成的。其主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.60%C、0.65%Si、0.85%Mn、1.15%Cr、0.85%Ni、0.10%、
0.40%Mo、0.50%W、0.10~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

鋼中Cr, Ni, Mn元素共同作用提高模具鋼淬透性，同時(shí)固溶人基體強(qiáng)化基體組織，并改善鋼的回火穩(wěn)定性。Cr, Mn, Mo元素還可固溶于Fe3C中形成復(fù)合(Fe, Cr, Mn, Mo)3C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。W, Mo, V元素在鋼中主要形成碳化物，作組織中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度，增加鋼的硬度與耐磨性;同時(shí)W,Mo, V元素的碳化物可阻止奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，起到細(xì)化晶粒的作用，改善鋼的強(qiáng)韌性。

另外，W, Mo元素可消除鋼的回火脆性。鋼在奧氏體化時(shí)，除Cr, Ni, Mn元素固溶于奧氏體中外，W, Mo,V元素還可隨所形成的碳化物少量地固溶于奧氏體中，進(jìn)一步提高鋼的淬透性,室溫下存在于馬氏體組織中強(qiáng)化馬氏體組織，并可進(jìn)一步提高鋼的回火穩(wěn)定性.鋼中加人了Si元素，鋼的脫碳傾向較大加熱時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。另外Si元素可改善碳化物分布與形態(tài)，并提高彈性極限。該模具鋼材的始鍛溫度為1100~1140℃，終鍛溫度為800℃鍛造后緩慢冷卻。此種鋼具有較高的強(qiáng)韌性，適合制造耐沖擊面又要求耐磨的尺寸較大的模具。

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