模具在淬火加熱時(shí)經(jīng)歷升溫與保溫兩個(gè)階段，所以應(yīng)該注意兩個(gè)階段方面的問(wèn)題；一個(gè)是升溫階段的問(wèn)題，另一個(gè)是保溫階段的問(wèn)題。在升溫階段應(yīng)該注意的問(wèn)題有三個(gè)，分別是入爐溫度，加熱速度和暫停溫度與時(shí)間。

入爐溫度是指模具進(jìn)入爐子時(shí)爐子的溫度，入爐溫度的高低對(duì)模具生產(chǎn)周期，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量有顯著影響，這需要根據(jù)模具的材料，模具大小或厚薄，模具一次裝爐量來(lái)確定。對(duì)中小尺寸的碳鋼模具，入爐溫度可定高些，甚至直接定為加熱溫度；對(duì)大尺寸的碳鋼模具，入爐溫度可定為加熱溫度的一半以下或加熱溫度的三分之一，并適當(dāng)?shù)赝Ａ舯?，?duì)中、高合金鋼模具，需分若干階段升溫，在每一個(gè)升溫階段需要適當(dāng)停留保溫。入爐溫度低不利于縮短生產(chǎn)周期和降低成本，入爐溫度高雖然利于縮短生產(chǎn)周期和降低成本，但對(duì)模具生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，尤其是對(duì)合金鋼模具，如果入爐溫度高，容易造成較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致模具變形或開(kāi)裂。

加熱速度指爐子在單位時(shí)間內(nèi)所升溫度的大小。加熱速度對(duì)模具生產(chǎn)周期，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量有顯著影響，需要根據(jù)模具的材料、模具大小或厚薄，模具一次裝爐量來(lái)確定。對(duì)碳鋼模具加熱速度可快些，對(duì)合金鋼加熱速度可慢些。尤其是對(duì)高合金鋼模具，過(guò)快的加熱速度，易導(dǎo)致模具變形或開(kāi)裂。
暫停溫度與時(shí)間是指在升溫過(guò)程中適當(dāng)溫度停留與保溫時(shí)間，其目的是讓模具在此溫度時(shí)內(nèi)外溫度一致，防止出現(xiàn)大的熱應(yīng)力。暫停溫度與時(shí)間對(duì)中，高合金結(jié)構(gòu)鋼模具有積極的影響，需要根據(jù)中高合金鋼模具的材料、模具大小或厚薄，模具一次裝爐量來(lái)確定，其目的主要是消除中，高合金鋼模具升溫過(guò)程中出現(xiàn)的較大熱應(yīng)力，防止中、高合金鋼模具在加熱過(guò)程中出現(xiàn)變形與開(kāi)裂。

保溫階段應(yīng)注意的問(wèn)題有兩個(gè)，分別是保溫溫度與保溫時(shí)間。保溫溫度對(duì)模具的熱處理質(zhì)量有著很大的影響，在時(shí)間不變的情況下，溫度高了，晶粒變大，鋼的韌性降低，溫度低了，奧氏體的成分及均勻性不能保證，模具的硬度與耐磨性降低。保溫時(shí)間同樣對(duì)模具的熱處理質(zhì)量有著很大的影響，在溫度不變的情況下，時(shí)間長(zhǎng)了，晶粒粗大或許過(guò)熱，模具的韌性降低，脆性增強(qiáng)；時(shí)間短了，奧氏體的成分及均勻性不能保證，模具的硬度與耐磨性。保溫溫度與保溫時(shí)間需要通過(guò)模具首件試驗(yàn)來(lái)具體確定模具的保溫溫度與時(shí)間。模具的材質(zhì)對(duì)保溫溫度與保溫時(shí)間有顯著影響，合金鋼模具相對(duì)于碳素鋼模具而言，保溫溫度稍高，保溫時(shí)間稍長(zhǎng)。有利于奧氏體成分的增加與成分均勻。

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