在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鐵耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導(dǎo)致鐵和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會(huì)由于鐵及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鐵中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鐵的晶間腐蝕敏感性增加,至于對(duì)奧氏體不銹鐵耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鐵的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鐵中晶界處一百萬低熔點(diǎn)硫化鎳所致.

鉻元素對(duì)奧氏體不銹鐵的影響

　　鉻的影響:鉻是奧氏體不銹鐵中主要的合金元素,奧氏體不銹鐵的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下,鉻促進(jìn)了鐵的鈍化并使鐵保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果.○1鉻對(duì)組織的影響:在奧氏體不銹鐵中,鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鐵中含量增加,奧氏體不銹鐵中可出現(xiàn)鐵素體(δ)組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鐵中,當(dāng)碳含量為0.1%,鉻含量為18%時(shí),為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織,所需鎳含量低,約為8%,就這一點(diǎn)而言,常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鐵是含鉻,鎳量配比為適宜的一種.

有奧氏體不銹鐵中,隨著鉻含量的增加,一些金屬間相(比如δ相)的形成傾向增大,當(dāng)鐵中含有鉬時(shí),鉻含含量會(huì)增加還會(huì)χ相等的形成,如前所述,σ, χ相的析出不僅顯著降低鐵的塑性和韌性,而且在一些條件下還降低鐵的耐蝕性,奧氏體不銹鐵中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度(Ms)下降,從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性.因此高鉻(比如超過20%)奧氏體不銹鐵即使經(jīng)過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織..

　　鉻對(duì)奧氏體不銹鐵的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介質(zhì),高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鐵中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利,同時(shí),鉻還可防止奧氏體不銹鐵及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對(duì)開苛性(NqOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的

　　鉻除對(duì)負(fù)數(shù)氏體不銹鐵耐蝕性有重要影響外,還能顯著提高該類鐵的抗氧化,抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能.

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