蘇州浩凱模具鋼材有限公司刃具鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)介

刃具鋼是用來制造各種切削加工工具（車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、絲錐、板牙等）的鋼種。刃具在切削過程中，刀刃與工件表面金屬相互作用使切屑產(chǎn)生變形與斷裂并從整體上剝離下來。故刀刃本身承受彎曲、

  

扭轉(zhuǎn)、剪切應(yīng)力和沖擊、振動(dòng)負(fù)荷，同時(shí)還要受到工件和切屑的強(qiáng)烈摩擦作用，產(chǎn)生大量熱，使刃具溫度升高，有時(shí)高達(dá)600℃左右，切削速度愈快、吃刀量愈大則刀刃局部升溫愈高。刃具的失效形式有卷刃、崩刃和折斷等，但普遍的失效形式是磨損。其性能要求為高的硬度和耐磨性（刀具必須具有比被加工工件更高的硬度，一般切削金屬用的刀具，其刃口部分硬度要高于60HRC。硬度主要取決于鋼中的碳含量，因此，刃具鋼的碳含量都較高，一般在wc0.6%-1.5%范圍內(nèi)。耐磨性與鋼的硬度有關(guān)，也與鋼的組織有關(guān)。硬度愈高，耐磨性愈好。在淬火回火狀態(tài)及硬度基本相同的情況下，碳化物的硬度、數(shù)量、顆粒大小和分布等對(duì)耐磨性有很大影響。），高的紅硬性（對(duì)切削刀具，不僅要求在室溫下有高硬度，而且在溫度較高的情況下也能保持高硬度。紅硬性的高低與回火穩(wěn)定性和碳化物彌散沉淀等有關(guān)，鋼中加入W、V、Nb等元素可顯著提高鋼的紅硬性。），此外還要求具有一定的強(qiáng)度、韌性和塑性，防止刃具由于沖擊、振動(dòng)負(fù)荷作用而發(fā)生崩刃或折斷。

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