ASTM5145化學(xué)成份： 　　碳 C ：0.43～0.48 　　硅 Si：0.15～0.35 　　錳 Mn：0.70～0.90 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：0.70～0.90 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　ASTM5145力學(xué)性能： 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1030(105) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85) 　　伸長率 δ5 (%)：≥9 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥40 　　沖擊功 Akv (J)：≥39 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5) 　　硬度 ：≤217HB 　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 　　ASTM5145熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：淬火840℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。 　　ASTM5145交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 　　主要特性 　　鋼的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)12～45mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)26～71mm，但韌性卻較低； 　　中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等 　　應(yīng)用舉例 　　主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等 　　臨界點溫度 　?。ń浦担?Acm=780℃ 　　正火規(guī)范
        溫度850~870℃，硬度179~229HBS。 　　冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
        溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。 【生鐵屑保護(hù)擺動回火規(guī)范】 （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。 　　調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
         淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

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