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![專(zhuān)業(yè)機(jī)加工 [蘇州浩凱]](/images/defaultpic.gif)
·專(zhuān)業(yè)機(jī)加工 [蘇州浩凱]
·蘇州浩凱機(jī)加工 生產(chǎn)工藝精
·蘇州浩凱 專(zhuān)業(yè)CNC加工 技術(shù)精
專(zhuān)業(yè)機(jī)加工 [蘇州浩凱]
制造工藝流程表
| NO | 工程名稱(chēng) | 作業(yè)內(nèi)容 | 管理項(xiàng)目 | 記錄 | 操作人員 |
| 1 | 原材料入庫(kù) | 原材料入庫(kù) | 先入先出 | 原材料出庫(kù)表 |
倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn) 保管員 |
| 2 | 原材料進(jìn)口檢查 | 實(shí)施進(jìn)口檢查 | N/A | 外部采購(gòu)合同書(shū)，輸入檢驗(yàn)報(bào)告 | |
| 3 | 原材料儲(chǔ)存 | 移動(dòng)至原材料倉(cāng)庫(kù)保管 | 分規(guī)格保管 | 作業(yè)日志 | |
| 4 | 原材料分出 | 原材料工程投入 | 先入先出 | 原材料出庫(kù)表 | |
| 5 | 原材料加工 | 產(chǎn)品的加工 | 按順序進(jìn)行 | 作業(yè)日志 |
精工車(chē)間 技術(shù)人員 |
| 6 | 切割 | 原材料切割 | 尺寸 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 7 | 車(chē)床加工 | 產(chǎn)品的精密加工 | 尺寸 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 8 | 銑床加工 | 產(chǎn)品的精密加工 | 尺寸 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 9 | 表面毛刺處理 | 表面毛刺處理 | 去除毛刺 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 10 | 表面研磨 | 表面粗度研磨 | 粗度 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 11 | 一次超聲波洗滌 | 超聲波洗滌作業(yè) | 去除異物 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 12 | 表面處理 | 表面著色 | 外周管理 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 13 | 激光條紋 | 激光打標(biāo) | 外周管理 | 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) | |
| 14 | 產(chǎn)品組裝 | 產(chǎn)品組裝 | 產(chǎn)品的結(jié)合性 | 作業(yè)日志 | |
| 15 | 二次超聲波洗滌 | 超聲波洗滌作業(yè) | 去除異物 | 作業(yè)日志 | |
| 16 | 成品檢查 | 終檢查 | N/A | 檢驗(yàn)報(bào)告 | 檢驗(yàn)員 |
| 17 | 包裝作業(yè) | 包裝作業(yè) | 包裝狀態(tài) | 作業(yè)日志 |
內(nèi)外包裝 操作工 |
| 18 | 標(biāo)簽作業(yè) | 貼標(biāo)簽 | N/A | 作業(yè)日志 | |
| 19 | 倉(cāng)庫(kù)保管、入庫(kù) | 包裝成品 | N/A | 倉(cāng)庫(kù)保管、成品入庫(kù)表 | 倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)保管員 |
| 20 | 出庫(kù) | 產(chǎn)品出庫(kù) | N/A | 成品出庫(kù)表 |
有關(guān)制造工藝流程表的詳細(xì)說(shuō)明
○ 使用了通過(guò)STM F136機(jī)械性能和物理性能驗(yàn)證的不銹鋼（17-4 PH）。
○ 將原材料切割成所需的大小及形狀。
○ 利用切割機(jī)分料初步加工之后，再利用加工中心（機(jī)床）或者車(chē)床進(jìn)行精密加工；加工尺寸要達(dá)到容許誤差范圍。接著利用攻螺絲機(jī)加工螺孔，然后再用研磨機(jī)實(shí)施研磨加工。該工藝屬主要控制項(xiàng)目和控制點(diǎn)。
○ 加工后的材料做為產(chǎn)品以成形，但為了提高表面粗度，進(jìn)行拋光。
○ 拋光后進(jìn)行表面研磨，使表面變得柔和。
○ 實(shí)施拋光處理。
○ 表面研磨后通過(guò)后處理，激光打標(biāo)完成加工及進(jìn)行終檢查。
○ 完成終檢查之后，再用超聲波洗滌，成品檢查然后結(jié)束包裝，貼標(biāo)簽入庫(kù)。該工藝屬關(guān)鍵和特殊工序。
※從原料入庫(kù)到成品出庫(kù)，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，ISO9001及YY/T0287標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定，全程記錄及管理。
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自2012-10-17至今，已有17家模具廠商在我公司成功采購(gòu)CNC加工。
○ 使用了通過(guò)STM F136機(jī)械性能和物理性能驗(yàn)證的不銹鋼（17-4 PH）。
○ 將原材料切割成所需的大小及形狀。
○ 利用切割機(jī)分料初步加工之后，再利用加工中心（機(jī)床）或者車(chē)床進(jìn)行精密加工；加工尺寸要達(dá)到容許誤差范圍。接著利用攻螺絲機(jī)加工螺孔，然后再用研磨機(jī)實(shí)施研磨加工。該工藝屬主要控制項(xiàng)目和控制點(diǎn)。
○ 加工后的材料做為產(chǎn)品以成形，但為了提高表面粗度，進(jìn)行拋光。
○ 拋光后進(jìn)行表面研磨，使表面變得柔和。
○ 實(shí)施拋光處理。
○ 表面研磨后通過(guò)后處理，激光打標(biāo)完成加工及進(jìn)行終檢查。
○ 完成終檢查之后，再用超聲波洗滌，成品檢查然后結(jié)束包裝，貼標(biāo)簽入庫(kù)。該工藝屬關(guān)鍵和特殊工序。
※從原料入庫(kù)到成品出庫(kù)，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，ISO9001及YY/T0287標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定，全程記錄及管理。
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