718HH進(jìn)口模具鋼的物理性質(zhì):
718HH進(jìn)口模具鋼淬硬及回火至340HB硬度時(shí),在室溫及高溫的物理性質(zhì):

溫度	20℃	200℃	400℃
密度	7800	7750	7700
熱膨脹系數(shù)20℃起1/℃	---	12.7×10-6	13.6×10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃	29.0	29.5	31.0
彈性系數(shù) N/mm2	205000	200000	185000
比熱J/kg℃	460	---	--

718HH進(jìn)口模具鋼的抗拉強(qiáng)度:

近似數(shù)值.試片由直徑25.4mm圓鋼取材,硬度340HB.
測(cè)試溫度	20℃	200℃	400℃
抗拉強(qiáng)度Rm   N/mm2	1110	1045	870
屈服強(qiáng)度Rp0.2  N/mm2	985	920	775
斷面收縮率 Z％	50	53	54
延伸率   ％	13	14	16

718HH進(jìn)口模具鋼的電火花加工（放電加工）
后階段的精放電加工，應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行。放電后模具表面應(yīng)研磨去處“電火花白層”，模具在500℃再回火一次以去除應(yīng)力。
718HH進(jìn)口模具鋼的焊接
應(yīng)盡量避免模具的焊接，因焊接會(huì)增加模具破裂的危險(xiǎn)性。若模具必須補(bǔ)焊，焊接前模具須預(yù)熱，預(yù)熱溫度為：200℃－250℃。
**注：大的焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后需進(jìn)行去應(yīng)力處理。
718HH進(jìn)口模具鋼的研磨
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進(jìn)模具的壽命。低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感；研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，粘結(jié)度低，開(kāi)放式晶粒的砂輪。限制高圓周速度，并使用大量的冷卻液。
718HH進(jìn)口模具鋼的拋光
718HH預(yù)硬鋼材具有優(yōu)良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光，常用的步驟：
1.研磨后預(yù)留0.05mm
2.45號(hào)鉆石膏拋光，達(dá)均勻的表面
3.15號(hào)鉆石膏再拋光
4.3號(hào)鉆石膏拋光，或表面光潔度要求膏的模具須采用1號(hào)鉆石膏。
**注：每種鋼材皆有適當(dāng)?shù)膾伖鈺r(shí)間；拋光時(shí)間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過(guò)長(zhǎng)的拋光會(huì)影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產(chǎn)生）。
718HH進(jìn)口模具鋼的光蝕刻花
718HH進(jìn)口模具鋼由于硫含量低而特別適合光蝕刻花，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
品質(zhì)保證:
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