VIKING模具鋼是瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機加工和磨耐加工性能；③綜合了極佳的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－58HRC。

1.模具工作條件

模具使用狀態(tài)受多方面影響，如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產(chǎn)品設計及模具使用壽命等等。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟的生產(chǎn)運轉。

2.組織結構

VIKING經(jīng)1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體。

VIKING模具鋼的應用

熱處理

⒈軟性退火

在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。

⒉應力消除粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。

⒊熱鍛鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。

⒋淬火

⑴預熱溫度：600-700℃，

⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

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