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crwmn合金工具鋼熱處理的相關(guān)介紹

力學(xué)性能　　
硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC

　　crwmn熱處理規(guī)范及金相組織：

　　crwmn熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。

　　交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

物理性能

　　物理性能

　　CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。

　　表2-13-1 CrWMn鋼的臨界溫度

臨界點(diǎn)	Acl	Acm	Arl
溫度（近似值）/℃	750	940	710

crwmn熱處理

　　CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2-13-2。

　　表2-13-2 crwmn熱處理

項(xiàng) 目	加熱溫度/℃	開(kāi)始溫度/℃	終止溫度/℃	冷卻
鋼錠鋼坯	1150~1200 1100~1150	1100~1150 1050~1100	880~800 850~800	先空冷然后緩冷先空冷然后緩冷

　　為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。

　　CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。熱處理技師手冊(cè)但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來(lái)制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

　　crwmn熱處理預(yù)先熱處理

　　退火前后的相成分、硬度和顯微組織示于表2-13-4，需要說(shuō)明的是：（1）退火加熱保溫時(shí)間在全部爐料加熱到退火溫度后為1~2h，冷卻；等溫保溫為3~4h；（2）高溫回火用于消除冷變形加工硬化（如稱為再結(jié)晶退火）；消除熱處理前的切削加工內(nèi)應(yīng)力。熱處理技師手冊(cè)對(duì)熱處理后硬度過(guò)低的零件在二次淬火以前亦先進(jìn)行高溫回火保溫時(shí)間在全部爐料加熱到溫后為2~3h；（3）正火用于細(xì)化過(guò)熱鋼的晶粒和消除炭化物網(wǎng)；（4）當(dāng)鋼的退火硬度HB低于183時(shí)，調(diào)質(zhì)處理用于提高切削加工表面光潔度

方案	淬火溫度/℃	冷卻	硬度（HRC）
介質(zhì)	介質(zhì)溫度/℃	延續(xù)	冷卻到20℃
Ⅰ	820～840	油	20～40	至油溫	空冷	63～65
Ⅱ	820～840	油	90～140	至150～200℃	空冷	63～65
Ⅲ	830～850	熔融硝鹽或堿	150～160	3～5min	空冷	62～64

　　注：1、方案Ⅱ和Ⅲ用于形狀復(fù)雜、要求變形小的工件；

　　2、直徑和厚度大于50mm的工件，淬火溫度可提高到850～870℃。

　　表2-13-3 CrWMn鋼冷處理

淬火方案	冷卻溫度/℃	用途	硬度增量（△HRC）
Ⅰ～Ⅲ	-　　 70

　　高精度工具尺寸穩(wěn)定化0～1

　　注：冷處理應(yīng)不遲于淬火后1h內(nèi)進(jìn)行。

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