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1234易切削鋼淬裂敏感相當(dāng)或稍差，可根據(jù)零件形狀、復(fù)雜程度選擇淬火介質(zhì)。1234易切削鋼用于制造要求強度較高的非熱處理標(biāo)準(zhǔn)件，也可用于制造熱處理件。 1234易切削鋼加工成小零件時，可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以提高壽命。 

1234易切削鋼化學(xué)成分： 

碳 C ：0.27～0.35 硅 Si：0.15～0.35 錳 Mn：0.70～1.00 

硫 S ：0.08～0.15 磷 P ：≤0.06 

1234易切削鋼力學(xué)性能： 

抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)510～655; (冷拉)

鋼材厚度或直徑 8～20時:600～825; ＞20～30時:560～765; ＞30時:540～735 

伸長率 δ5 (％)：(熱軋)≥15;(冷軋)≥6.0 斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥25

1234易切削鋼是低硫磷復(fù)合易切鋼，力學(xué)性能較高，可加工性較Y20有適當(dāng)改善。制造要求強度較高的非熱處理標(biāo)準(zhǔn)件或熱處理件，小零件可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

硫易切削鋼

　　硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導(dǎo)致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間。

　　磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。